Hőtranszfer nyomtatás

Hőtranszfer nyomtatás

A hőtranszferes nyomtatás egy feltörekvő nyomtatási eljárás, amelyet csak külföldről vezettek be több mint 10 éve. A folyamatnyomtatási módszer két részre oszlik: transzferfólia nyomtatásra és transzfer feldolgozásra. A transzferfóliás nyomtatás pontnyomtatást alkalmaz (akár 300 dpi felbontás), és a mintát előre nyomtatják a film felületére. A nyomtatott minta rétegekben gazdag, élénk színű és folyamatosan változó. , kis kromatikus aberráció, jó reprodukálhatóság, el tudja érni a tervező kívánt hatását, és tömeggyártásra is alkalmas.

A transzfernyomtatási folyamat a hőátvivő gép egyszeri feldolgozásával (hevítés és nyomás) továbbítja a transzferfólián lévő gyönyörű mintát a termék felületére. Ennek az eljárásnak a magas műszaki tartalma miatt azonban sok anyagot kell importálni.

A hőtranszfer nyomtatás Yihe hőtranszfer nyomtatásra (nagy mennyiségre alkalmas nyomtatási módszer) és digitális hőtranszfer nyomtatásra (kis mennyiségre alkalmas és egyedi termék készítésére alkalmas) oszlik.

A kettő közötti különbség:

A hőtranszfer gyártási folyamata:

Az első lépés. Készítsen nagy felbontású képeket;

A második lépés. A kép méretének megfelelően készítsünk pontszerű mélynyomású elektromos gravírozólapot;

A harmadik lépés. Szerelje fel a mélynyomót a nyomdagépre, és nyomtassa PET poliészter fóliára, hogy hőátadó nyomdafóliává nyomtassa, amely több ezer méter kész mintát képes nyomtatni egy óra alatt.

A negyedik lépés. Szerelje fel a hőátadó nyomdafóliát a hőátadó nyomdagépre a nyomtatáshoz, a művelet egyszerű, a minta egyszerre alakul ki, és nincs szükség színregisztrációra.

Egy hőtranszfer bélyegzőgép több tízezer terméket képes kinyomtatni napi 8 munkaóra alatt.

Felhordható ABS-re, PE-re, PP-re, EVA-ra, bőrre, rozsdamentes acélra, üvegre, fára, bevonatos fémre.

Digitális hőátadási gyártási folyamat:

1. lépés: Hozzon létre egy nagy felbontású képet;

A második lépés. Nyomtassa ki a mintát a hőtranszfer papírra a hőtranszfer nyomtatón keresztül, óránként több száz méterrel;

A harmadik lépés. A minta a termékre nyomtatható közönséges gépekkel, például forróbélyegzőgéppel. A művelet egyszerű, a minta egyszerre alakul ki, és nincs szükség színregisztrációra;

Egy gép több ezer terméket képes kinyomtatni napi 8 munkaóra alatt.

Alkalmazható ABS, PP, bőr, kerámia bevonatú csészékre

Miért válassza a hőtranszfert nagy mennyiségben? Kis mennyiséghez érdemes a digitális hőátvitelt választani?

Mivel a hőtranszfer nyomtatáshoz elektrogravírozást kell végezni, a digitális hőátvitelhez pedig nem kell elektrogravírozást végezni. Ezzel szemben a hőtranszfer költsége viszonylag magas, de miért választják az emberek a hőátadást, ha a mennyiség nagy? A minőségi probléma mellett a legfontosabb kérdés a termelékenység. A hőtranszfer több ezer terméket képes nyomtatni egy óra alatt. , de a digitális hőtranszfer csak körülbelül 100 tételt tud kinyomtatni egy óra alatt. Ezért, ha csak emlékajándékokat készítenek, az emberek a digitális hőtranszfert választják, de ha a gyártónak nyomtatnia kell, akkor a hőtranszfert választja.

1. A képek gyönyörűek, és hagyományos forró bélyegzőgéppel és hőátadó géppel is kitölthetők.

2. Inktrk termikus transzfer tintával kell felvinni, nincs szükség színre, a minta egyszerre alakul ki, nem kell regisztrálni.

3. A C-AW hőtranszfer papírral csak ki kell nyomtatnia, a művelet egyszerű, a nyomtatás kiváló, és a gyártási költség alacsony.

4. A termékveszteség kicsi, a hozzáadott érték magas, és a folyamatdekoráció erős.

5. Nagy fedőképesség és erős tapadás.

6, összhangban a zöld nyomtatási szabványokkal, nincs környezetszennyezés.

funkció

Mi az a hőtranszfer nyomtatás? A hőtranszfer-nyomtatás egy új módszer a különböző anyagokból készült árukra minták nyomtatására, különösen alkalmas apró és változatos, személyre szabott és egyedi áruk készítésére, valamint színes képeket vagy fényképeket tartalmazó minták nyomtatására. Az elv az, hogy a digitális mintát nyomtassa ki a speciális transzferpapírra speciális transzfer tintával a nyomtatón keresztül, majd használja a speciális transzfergépet, hogy a mintát magas hőmérsékleten és nagy nyomáson pontosan vigye át a termék felületére a termék nyomtatásának befejezéséhez. .

Digitális nyomdagép, amely képes egyszeri többszínű, bármilyen összetett színű, átmeneti színű nyomtatást végezni bármilyen viszonylag lapos anyagon, mint például bőr, textilszövet, plexi, fém, műanyag, kristály, fatermékek, bevont papír stb. nem igényel lemezkészítést, a színregisztráció és a bonyolult szárítási eljárások nem okoznak kárt az anyagban. A termék bevezetése óta nagyon dicsérik a különböző iparágakban dolgozók, és egyre több gyári vásárló végez másodlagos vásárlást.

A hőátviteli technológia különféle átviteli anyagokat is használhat különböző nyomtatási hatások eléréséhez. A legfontosabbak a filmátvitel és a szublimációs átvitel.

Filmátvitel

A filmátvitelhez használt transzferpapír kolloidot tartalmaz, majd a kolloid mintát magas hőmérsékleten és nagy nyomással a termék felületére nyomtatják. Importált transzferpapír és tinta, a nyomtatott kolloid minta nagyon vékony, lélegző, tapadásmentes, nem reped, mosható és nem esik le; A sok hazai transzferpapírtól eltérően a nyomtatott kolloid minta vastag és gyakran. Hátránya, hogy ragad és reped. A 100 százalékban pamutból készült ruhák filmtranszfer technológiával vannak nyomtatva.

Szublimációs átvitel

A szublimációs transzfer egy új generációs technológia, amely speciális szublimációs tintát és szublimációs transzferpapírt használ. A minta nem termel gumit, ha rányomják a termékre. Ha átkerül a ruhákra, a tinta közvetlenül a ruha rostjaiba szublimálódik, és a szilárdsága megegyezik a ruhafestésével. Például a gyorsan felszívódó pulóverek és a fizikai komfort ingek szublimációs átviteli technológiát használnak.

Hőátadó áruk

Nem minden termék nyomtatható hőtranszfer nyomtatással, ami olyan tényezőket foglal magában, mint a hőállóság és a termék simasága. A technológia folyamatos fejlődésének köszönhetően a termikus transzfer technológiával kiforrott termékek közé tartoznak a következők: ruhák, vászontáskák, sapkák, párnák, bögrék, csempék, órák, egérpadok, alátétek, naptárak, érmek, zászlók, stb. termékek.

textíliák transzfernyomása

Elterjedt textilátviteli technikák a filmátvitel és a szublimációs átvitel. (1) Szublimációs transzfernyomás: A technológia elsősorban poliészter szálas felületű ruhákra alkalmazható, mint például gyorsan felszívódó pulóverek és fizikai komfort ingek, és a fehér ruhák a legjobbak (a nyomtatott minta helyzete fehér, de a ruhák színe fehér. Egyéb részei más színűek is lehetnek, például színes ujjak). A színes ruhákhoz digitális szublimáció alkalmazása után a tinta és a színes szálak fúziója miatt a minta színe eltér az eredetitől, ezért használata nem javasolt. (2) Filmtranszfer: A technológiát elsősorban rendkívül magas pamuttartalmú ruhákhoz alkalmazzák. Minden szín átvihető fóliával, de a sötét ruháknál érdemes a magasabb árú "sötét ruhákhoz való transzferpapírt" használni, amely erős ragasztó és instabil minőségű.

Nyomtatás kerámiára

A kerámia termékek termikus szublimációs transzfernyomást használnak. Magas, körülbelül 200 Celsius fokos hőmérsékleten a tinta a termékhez szublimálódik, éles színekkel és magas mintamegbízhatósággal. Az általános bögrét azonban nem lehet közvetlenül átvinni, és a mintát speciális bevonat után kell átvinni.

Egy ilyen erős piaci visszajelzéshez minden elvárás, mert a gépnek a következő előnyei vannak:

könnyen nyomtatható

——Nem kell hozzá a lemezek, nyomdalapok készítésének lépései, a színregisztráció ismételt elvégzése, és nem kell hozzá a szitanyomás és a hőtranszfer módszerek által megkívánt különféle eszközök és anyagok. Egy univerzális nyomtatóval csak egy közönséges számítógépet kell előkészítenie. A gépkezelő teljesen önállóan végezhet nyomtatási műveleteket, ezzel munkaerőt és anyagi erőforrásokat takarít meg, a módszer egyszerű és azonnal kívánatos. A gépkezelővel szemben támasztott tapasztalati követelmények alacsonyak, mindaddig, amíg ért egy egyszerű képfeldolgozó szoftverhez.

nem sérült

——Nemcsak kemény kristályra, kőre, fémre, üvegre és egyéb anyagokra nyomtatható, hanem puha bőrre, szövetre, pamutra és egyéb anyagokra is; rányomható szervetlen anyagokra, és nyomtatható is. Összetett és folyamatosan változó szerves anyagokból áll. Több és jobb kompatibilitást biztosít az anyagokkal, elkerüli a szitanyomás és a víztranszfer anyag kiválasztásának problémáját, valamint elkerüli a hőtranszfer nyomtatás során a szerves anyagok, például bőr, szövet és pamut károsodását. Kiszolgálja a piac szerteágazó igényeit, és jobban tud átfogóbb termelési szolgáltatásokat nyújtani a felhasználóknak.

pontos hely

Kerülje el a helyzeteltolás problémáját, amely a kézi nyomtatás során felmerült – az univerzális nyomtató már nem követi a hagyományos nyomtatási módot és módszert, és már nem az egyszerű kézi kezelés és kézi nyomtatás a múltban. Csúcstechnológiás számítógépes szintézissel és automatikus vezérlési technológiával kombinálva. Egy jobb organikus kombinációval a nyomtatandó terület és pozíció nagyon pontosan beigazítható, így elkerülhető a kézi nyomtatás során felmerülő pozícióeltolás problémája. Mivel ez egy egyszeri többszínű nyomtatás, nem lesz probléma a színregisztrációval. Ezek az előnyök nagyon hatékonyan kombinálhatók a gravírozással és maratással, gyönyörű képek nyomtatásával a gravírozott területen, vagy a nyomtatás utáni precíz maratással stb., és jó áttörést érhetünk el a gravírozási iparban is.

képnyomtatás

——A hagyományos nyomtatási módok, mint például a szitanyomás, nem tudják elérni az összes szín kép szerinti átmenetét, így a szitanyomás hatása egyértelmű színhatárokkal jár. Két szín között nehéz a színátmenetet magának a képnek megfelelően tükrözni. Számos termékre azonban védjegyeket, logókat és egyéb nagy pontosságú és összetett mintákat kell nyomtatni, amelyeket szélesebb körben használnak az ajándék- és kézműves iparban. Az univerzális nyomtatók tökéletesen kielégítik ezt az igényt, teljes mértékben tükrözve az erős piaci potenciált. Áttörte a szitanyomás, a hőtranszfer nyomtatás és más nyomdai módszerek okozta szűk keresztmetszetet, és új profitnövekedési pontot talált az ügyfelek számára.

Professzionális használat

——Az univerzális nyomtató bármikor módosíthatja a nyomtatás tartalmát, megváltoztathatja a nyomtatás hatását, és egytől egyig digitális nyomtatást végezhet az unalmas lemezkészítés nélkül. Sok termék mögött a fém adattáblákon található a termékkód, és minden kódcsoportnak megfelel például a gyári alkalmazottak jelvényei, munkavállalási engedélyei is kinyomtathatók egy az egyhez számok szerint, illetve fejfotók is adhatók hozzá. . A gyártási eljárás egyszerű és a költségek alacsonyak.

Változatos nyomtatás

——Ami a nyomdaipart illeti, professzionálisabb iparági megkülönböztetések vannak, például a bőriparban a hagyományos nyomtatás: szitanyomás egyszínű és egyszerű átmeneti színnel; a nagy bőrnyomó gépek drágák és magas anyagokat igényelnek; A hőátadás tönkreteszi az anyagot. A kristályipar hagyományos nyomtatási módszere a kristályfilmes eljárás. A plexi ipar szitanyomást, míg a fémipar hőtranszfer nyomtatást alkalmaz. Így ha egyszer univerzális nyomtatóval rendelkezik, erősebb versenyelőnyben lesz, mint társai.

A hőátvitel két típusra oszlik: lapos transzfer és ívelt átvitel. A lapos transzfer csak lapos dolgokat tud átvinni, míg az ívelt átvitel áttörést ért el az átvitelben, felismerve, hogy bármilyen tárgy nyomtatható. A Meilun Vision felületi transzfer berendezése bármilyen specifikáció funkcióját megvalósította, és testreszabható, áttörve a transzferipar szűk keresztmetszetét

Professzionális hőátadó berendezés szükséges, kerámiák, fémek és egyéb tárgyak esetében pedig hőátadó bevonat szükséges a felületen.

Első. A minta kissé kemény tapintású, és rossz a légáteresztő képessége. Mosás után puhább lesz, de a légáteresztő képessége még mindig viszonylag gyenge.

Második. Ha a hőátadó pólót vízszintesen húzzuk, a mintán apró repedések keletkeznek, amelyek megfelelnek a szövetszálaknak. Ezt a hőátadás sajátosságai okozzák, és nem lehet elkerülni.

Harmadik. A póló színe a magas hőmérsékletű vasalás után megváltozik, például a fehér sárgává válik. Ezt a pólóban lévő nedvesség elpárolgása okozza

Negyedszer, a hőtranszfer-nyomtatás szublimációs tintát használ, hogy a képet először a transzferpapírra nyomtatja, majd azután vigye át a hordozó felületére. Számos nehéz probléma van: színeltérés és pozicionálási eltérés, a kész kép is könnyebben lekaparható, szilárd Gyenge teljesítmény, általában egy réteg védőfóliát kell felpermetezni. Emellett speciális hordozók átviteléhez flexonyomtatás is szükséges.

Ötödik. Szakképzett, több éves tapasztalattal rendelkező nyomtatókra van szükség.